Y形截止閥閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),流道與管道成一斜線,閥座密封面采用錐形結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)對(duì)密封面的沖刷小,不易存留雜質(zhì),減少密封面磨損和擦傷,對(duì)密封面起一定的保護(hù)作用
結(jié)構(gòu)形式Structure formtion | BB-BG-OS&Y |
驅(qū)動(dòng)方式Driving maner | 手動(dòng)hand-operated |
氣動(dòng) pneumatic | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) design standard | DIN3356 |
結(jié)構(gòu)長度 face to face | DIN3202 |
連接法蘭 flanged ends | DIN2543-2545 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) test&inspection | DIN3230 |
公稱壓力(MPa) nominal pressure |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) shell test |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) sealing test |
適用溫度(℃) suitable temp |
適用介質(zhì) suitable madium |
1.6 | 2.4 | 1.76 | -20℃-350℃ |
水、蒸汽、油品等 water,steam,oil,etc. |
2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7.04 |
Y型設(shè)計(jì)流通能力好;
整體鍛造式無泄漏
不旋轉(zhuǎn)閥桿可以超高溫高壓確保緊關(guān)閉壓力
抗擦傷性能好;
具有耐磨、耐高溫;
密封面堆焊,抗擦傷性好,耐沖蝕;
閥瓣底部的球頭,對(duì)介質(zhì)流動(dòng)起很好的導(dǎo)向作用;
高溫高壓管道
電力工藝閥
尿素,制藥系統(tǒng)
導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)
蒸汽和冷凝水
熱水和冷水系統(tǒng)
氨/氯氣體
化學(xué)熱流體
壓縮空氣和其它氣體
水/乙二醇等工業(yè)流體
冷卻及冷凍系統(tǒng)
小口徑Y(jié)形截止閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式:
1.螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片〔316夾柔性石墨制造〕密封。特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接.
2.設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封。特殊要求時(shí)也可采用透焊連接。
3.自密封閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封。
內(nèi)螺紋,對(duì)焊,承插焊 |
1/2" |
3/4" |
1" |
11/4" |
11/2" |
2" |
|
L |
900Lb-1500Lb |
140 |
140 |
140 |
178 |
178 |
216 |
2500Lb |
186 |
186 |
186 |
232 |
232 |
279 |
|
H(開) |
333 |
333 |
332 |
408 |
406 |
524 |
|
W |
125 |
125 |
160 |
160 |
180 |
200 |
|
重量 |
900LB-1500LB |
11.2 |
10.5 |
10.1 |
21.0 |
19.6 |
40.4 |
2500LB |
12.3 |
11.6 |
10.8 |
28.0 |
26.4 |
43.8 |
1.法蘭Y型截止閥通過自動(dòng)滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。
2.內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿,另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封
3.采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。
3.適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。
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