通常根據閥門上的標牌和標志以及閥門上涂漆，就可以直接識別閥門的類型、結構形式、材料、公稱通徑、公稱壓力（或工作壓力）、適用介質、溫度及關閉方向等。

一、標牌的認識

      標牌固定在閥體或手輪上，標牌的數據比較全，反映了閥門基本特性，標牌上的生產廠家可提供閥門易損件、圖紙和資料。根據標牌上提供的使用條件，可以確定需更換的墊片，填料類型和材料，以及需更換的其它零件的材料。

二、閥門的標志

1.通用閥門的標志
通用閥門必須使用的和可選擇使用的標志項目見表1-26所示。
通用閥門的具體標志規定如下：
（1）表1-27中1～4項是必須使用的標志，對于DN≥50mm的閥門，應標記在閥體上；對于DN＜50mm的閥門，標記在閥體上還是標牌上，由產品設計者規定。
（2）表1-27中的5和6項只有當某類閥門標準中有此規定時才是必須使用的標志，它們應分別標記在閥體及法蘭上。
（3）如果各類閥門標準中沒有他說特殊規定。則表1-27中7～19項是按需要選擇使用的標志。當需要時，可標記在閥體或標牌上。

表1-26 通用閥門的標志項目（GB12220）

注：閥體上的公稱壓力鑄字標志值等于10倍的兆帕（MPa）數，設置在公稱通徑數值的下方時，其前不冠以代號“PN”。

（4）附加標志
①在不同位置可以附加表中任何一項標志。例如：設在閥體上的任何一項標志，也可以重復設在標牌上。
②只要附加標志不與表中標志發生混淆，可以附加其他任何標志。例如：產品型號等。
對于減壓閥，在閥體上的標志除按表1-27的規定外，還應有：a.出廠日期；b.適用介質；c.出口壓力。
  蒸汽疏水閥的標志按表1-27的規定，標志可設在閥體上，也可標在標牌上。
  安全閥的標志按表1-28的規定。

表1-27 蒸汽疏水閥的標志（GB12249）

表1-28安全閥的標志（GB12241）

2、電站閥門的標志
     電站閥門的一般標志可參照GB12220的規定。
     電站閥門合格產品應釘有金屬標牌，標牌內容見表1-29所示。

表1-29電站閥門標牌上的標志（JB/T3595）

     

 對于調節閥，在標牌上的標志除按表1-29的規定外，還應有：①最大允許壓差；②產品額定流量系數。安全閥標牌上的標志按表1-30的規定。

表1-30安全閥標牌上的標志（ZBJ98013）

3.手輪開閉方向的標志
     手輪上有指示閥門關閉方向的箭頭和附加“關”字，箭頭指示方向為手輪旋轉關閉閥門的方向；反之為閥門開啟方向。
4.閥門啟閉溝槽的標志
     球閥、蝶閥閥桿和旋塞閥旋塞錐的方頭端面上刻有一條溝槽，此溝槽指示方向與閥門進出口方向一致，表示閥門開啟；若溝槽指示方向與閥門進出口方向垂直，表示閥門關閉。
     三通閥的啟閉件通道為L型和T型，其刻制的L型或T型溝槽標志與啟閉件通道方向一致。通過溝槽所指方向，可判斷閥門切換和開關情況。
5.閥門開度指示的標志
     節流閥、暗桿閘閥、調節閥、蝶閥等閥門上裝有反映閥門啟閉程度的開度指示器。開度指示器有圓盤式，和標尺式等形式，裝配在手輪、閥桿、支架上。當開度指示為零時，表示閥門關閉。
6.受壓部件材料代號的標志
     受壓部件材料代號標在閥體上，閥體材料代號的含義見表1-12。

三、閥門涂漆的識別

       閥門產品出廠前應按閥體材料、密封面材料及傳動機構的不同，在閥門的不同部位涂上不同顏色的油漆，以便于識別。
       閥體材料識別，是將油漆涂在閥體和閥蓋的不加工表面上，其涂漆顏色按表1-31的規定。
       密封面識別涂漆涂在傳動手輪、手柄或扳手上，其涂漆顏色按表1-32的規定。
       傳動機構的涂漆顏色規定如下：電動裝置，普通型涂中灰色；三合一（戶外、防爆、防腐）型涂天藍色；氣動、液動、齒輪傳動等其它傳動機構同閥門產品涂色。

表1-31閥體材料識別

表1-32密封面材料識別

注：
     1.輔助和啟閉件密封面材料不同時，按低硬度材料涂色。
     2.止回閥、涂在閥蓋頂部；安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上。

四、材料的鑒別

     閥門零件的材料鑒別是閥門修理中的重要項目，例如密封面堆焊、閥體補焊等都需要首先了解母體的材質，才能選擇電焊條。這里介紹幾種材質的鑒別方法：
1.化學分析
      用化學分析方法分析材料中各種元素的含量，根據材料標準，查表確定材料牌號。
2.光譜鑒別
      利用材料在高溫和高能量的激發下發射光譜的特性。光譜鑒別對合金元素能進行定性與半定量分析。而對鋼中的含碳量無法測定。
3.火花鑒別
      利用鋼在砂輪上打磨時飛出的細小粉末，在空氣中急劇氧化和爆裂產生的火花特征來鑒別材料。不同的鋼材，其火花的形狀和色澤也不一樣。鋼中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在0.6%以下的碳鋼中，隨著含碳量的增加，火花流線數量逐漸增多，花粉也逐漸增多，亮度增加。對有經驗的工人，鑒別含碳量的精確度可達到0.05%；而對合金元素鑒別能力較差。所以人們通常將火花鑒別和光譜鑒別結合應用，以鑒別鋼號。
4.浸濕鑒別
      將材料浸泡在溶劑和腐蝕性液體中，根據其材料的變形和腐蝕程度來鑒別材料，可根據防腐手冊中不同的材料耐腐蝕特性加以區別，
5.燃燒鑒別
     利用材料的燃燒性能來鑒別材料，常用金屬材料是不燃燒的。而橡膠和塑料容易燃燒，它們在閥門中作襯里、密封圈、墊片、填料等，見表1-33。
6.無損見表
      在不損壞閥件和材料的前提下，利用材料表現的各種特征來鑒別，見表1-34。
7.斷面鑒別
      從試樣斷面的色澤、晶粒粗細、棱角等特性來見表材料。含碳量低的鋼，斷面晶粒細致、色澤呈灰白色；含碳量高的鋼，斷面晶粒稍粗，色澤微現白色。合金鋼的斷面，一般晶粒都細；高速鋼的晶粒更細。

表1-33 橡膠和塑料燃燒鑒別方法

注：聚四氟乙烯不燃燒

表1-34無損鑒別

       鑄鋼件的斷面晶粒較細，色澤銀灰，棱角尖銳，用銼刀銼下的粉粒成棱角。
       灰口鑄鐵的斷面晶粒很細，色澤呈灰黑色，有銀色的小閃點，用銼刀銼下的鐵屑成粉粒。
       可鍛鑄鐵是白口鑄鐵進行可鍛化退火，使鑄鐵內的石墨以團絮狀存在，具有較高的強度和一定的塑性和韌性。
       球墨鑄鐵是在鐵水中加入球化劑，使鑄鐵中石墨呈球狀分布在基體間其性能比可鍛鑄鐵更好。
       滲碳層、滲氮層的厚度也可以通過斷面鑒別，滲碳的表面層組織斷口是脆性斷裂，呈光亮色，表面平坦。滲氮層基層組織斷口是塑性斷裂，不呈光亮色，表面粗糙。
8.硬度鑒別
     用儀器或經驗測定材料的硬度，達到區別牌號的目的。鋼的硬度在一定程度上反映了含碳量高低，含碳量高，硬度也高。鉗工用銼刀銼鋼材，憑經驗可大致鑒別普通鋼材的硬度。
9.鋼材涂漆標記
      在鋼材的表面涂上各種顏色的油漆，是區別鋼材牌號的一種標記。這種方法在管材和型材中使用很普遍，見表1-35。
10.資料借鑒
      閥門主要零件的材料選用是閥門設計中的重要環節，也是閥門修理的根據，有關閥門設計的資料對鑒別閥門提供了重要的參考價值。

表1-35 常用金屬材料涂漆標記

 

五、閥類的識別

      正確地識別閥門，必須具有一定的實踐經驗和基礎知識，可借助閥門的圖紙資料和樣本進行識別。閥門樣本中提供了閥門的構造圖、安裝尺寸、類別、型號、公稱壓力、公稱通徑、主要零件的名稱和材料以及使用的范圍等。對具有一定經驗的修理者，也可在閥門不解體的情況下，利用其外貌識別閥門的類型、型號，以及大致的適用范圍。
      通常，偏人字形的閥體為截止閥、節流閥和升降式止回閥，其中，無閥桿的是升降式止回閥；閥瓣呈錐形，有開度指示器的為節流閥；閥瓣不帶錐形（針型閥除外），無閥門開度指示器的為截止閥。閥門形狀為正人字，通道內有襯里的為隔膜閥（屋脊式）；閥體正中為圓柱形，通道為直通式，啟閉件為板狀，閥體較高的為閘閥；閥體正中成圓錐形，閥桿短，啟閉件呈圓錐形的為旋塞閥；閥體一般由兩半組成，閥桿短，啟閉件為球形的為球閥；閥體由兩半組成，無閥桿，口徑大，閥體內有兩個以上的閥瓣，這是旋啟式多瓣止回閥；閥門底部一般為球面漏斗形，上部為開口的是底閥（止回閥的一種）；閥體呈偏鼓形而又無閥桿，體內閥瓣繞固定軸旋轉的為旋啟式止回閥，閥體呈短管狀，有閥桿、關閉件為蝶形且繞固定軸旋轉的為底閥。通常，閥體通道呈直角，閥桿上有彈簧，并有鉛封標志的是彈簧式安全閥；帶有杠桿和重錘的是杠桿式安全閥；閥體形狀與眾不同，無閥桿，閥內結構特殊的是疏水閥。小口徑的鍛造閥門，其閥體外形區別不大，可以有無閥桿和從通道中觀察啟閉件加以識別。三通或四通閥門，一般為球閥和旋塞閥。視其啟閉件是球形或圓錐形加以區別。
      根據閥門的外形和通道情況，可進一步識別各類閥門的結構形式。如安全閥，閥體上有兩只定位螺桿，從通道中可觀察到閥瓣上有反沖盤；閥座上有調節圈的是全啟式，只有調節圈或無調節圈和無反沖盤的為微啟式。又如閘閥，經手動開啟，便可分辨此閘閥是單閘板或是雙閘板，是楔式或平行式的。