在石油、化工、冶金和能源工業中，閥門是得到廣泛應用的流體控制設備之一。作為管道系統的重要組成部分，閥門的規格和種類很多，作用也不同。有的用來接通或截斷介質，調節介質壓力或流量，防止介質壓力超過規定的數值，保證管道或設備的安全運行。也有的用來分離、混合或分配介質，以保證系統工藝條件。由于閥門在管道系統中的作用，閥門的制造工藝將直接影響到管道設備的安全運行。所以，《壓力管道元件制造安全注冊與管理辦法》規定，閥門的制造單位應接受安全注冊，只有具有安全注冊的制造單位生產的閥門才可用于壓力管道。

 

隨著工況需求的不斷發展，對閥門性能的要求也越來越高，產品制造中的有關工藝也越來越得到重視。由于閥門與管道元件相關的技術規范不齊全，如有關閥門的焊接、耐蝕堆焊和耐磨堆焊等沒有明確的規定。而閥門的特殊性，是否可以沿用相關鍋爐壓力容器壓力管道制造的技術規范還有待探討，所有這些都給閥門的安全注冊評審帶來一定困難。本文就有關的問題進行分析，并建議在制定新的標準時能夠根據實際需要增加相應的內容，以便技術規范更全面且容易操作。

 

大型閥門的閥體在制造中一般會采用焊接形式，而且閥體壁厚往往大于 38mm。根據國內外壓力容器壓力管道的相關規定,當焊件厚度大于 38mm 時，焊后需對其進行熱時效處理，其目的是去氫，消除焊接殘余應力和恢復材料塑性。但是，由于密封材料的不同，以及焊后熱時效可以導致閥體的變形，對閥門是否要進行熱處理，或者應該怎么做才能保證質量，在國內的相關標準中都沒有規定。目前，國外的大型焊接閥門已經進入我國的市場，應該依據何種規范來驗收或閥門不進行焊后熱處理是否符合要求，還值得討論和研究。因此，對于大型焊接閥門這樣一種特定的產品，特別是針對其是否要進行焊后熱時效，必須進行全面的試驗，試驗包括對焊接坡口，接頭形式，溫度應力分布或控制及消除應力變形進行研究，確定焊接接頭性能可靠，并制定相應的規范，以確保閥門的質量和可靠性。

 

 

閥門安裝的質量好壞，直接影響以后閥門的使用，因此，應引進施工單位及生產單位的高度重視。

 

閥門的安裝應按照閥門使用說明書和有關規定進行。施工過程中要認真檢查，精心施工。閥門安裝前，應試壓合格后才進行安裝，仔細檢查閥門的規格、型號是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉動靈活自如，密封面有無損傷等，確認無誤后，即可進行安裝。具體要做一下幾點：閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。安裝前，管道內部要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應是關閉狀態。在安裝閥門時，要確認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。起吊閥門作業時。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引。

 

法蘭連接閥門的安裝。 連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。 在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時，注意不要超過規定的力矩。法蘭的緊固要避免用力不勻，應按照對稱、交義的方向順序旋緊。法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。

 

閥門安裝時，閥門的操作機構離操作地面最宜在 1.2m 左右，將與胸口相齊。當閥門的中心與手輪離操作地面超過 1.8m 時，應對操作較多的閥門和安全閥設置操作平臺。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺上，以便操作。

 

對超過 1.8m 并且不經常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設備。當閥門安裝在操作面以下時，應設置伸長桿，地閥應設置地井，為安全起見，地井應加蓋。

 

水平管道上的閥門的閥桿，最好垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作不方便。

 

并排管線上的閥門，應有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于 100mm，如管距較窄，應將閥門錯開擺列。

 

對開啟力大，強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝前要設置閥架支承閥門，減少啟動應力。

 

安裝閥門時，靠近閥門的管子使用管鉗，而閥門本身則要使用普通扳手。同時，安裝時，要使閥門處于半閉狀態，防止閥門發生轉動和變形。

 

閥門正確安裝應使內部結構形式符合介質的流向，安裝形式符合閥門結構的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質流向要求的閥門應按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理，操作人員容易接近閥門，對于升降閥桿式閥門，要留出操作空間所有閥門的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。

安裝端部采用螺紋連接的閥門，應使螺紋擰入閥門的深淺適宜，螺紋擰入過深壓緊閥座，將影響閥座和閘板的良好配合，擰入過淺，將影響接頭的密封可靠性，容易引進泄漏。同時螺紋密封材料應采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠，注意不要把密封材料給到閥門內腔。

 

對于法蘭端部連接的閥門，首先要找正法蘭的連接面，封面垂直于管線，且螺栓孔要對正。閥門法蘭應與管道法蘭平行，法蘭間隙適中，不應出現錯口、傾斜等現象，法蘭間心墊片應放置正中，不能偏斜，螺栓應對稱均勻擰緊。防止在閥門安裝時強制連接擰緊，產生一個附加殘余力。

 

安裝前要徹底清除管子內壁及外部螺紋的污物;清除有礙介質流動和可能影響設備運轉的毛刺、異物等，在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門的密封面或堵塞閥門。

 

安裝焊接端部連接閥門，應先組對點焊后閥門兩端焊口，開啟閥門，然后按焊接工藝卡施焊焊縫，焊后對焊縫外觀及內在焊縫質量進行檢查，確保無氣孔、夾渣、裂紋等，需要時應對焊縫進行射線或超控檢查。

 

 

安裝較重的閥門時(DN>100)，應用起吊工具或設備，起吊繩索應系在閥門的法蘭或支架上，不應系在閥門的手柄式閥桿上，以免損壞閥門。